随着矿业的发展，企业开始开采国内的“贫、细、杂”矿石。因而选矿厂尾矿浓缩脱水工作量愈来愈大，国内外出现了各种类型的浓缩机，以适应不同选矿工艺的具体要求，实现从传统浓缩机向深锥浓缩机再向新型浓缩机的转变。

浓密机的发展可以分为4个阶段：  

1﹚没有絮凝剂之前的浓密机面积很大，沉降效率很低。 

2﹚早期添加絮凝剂的浓密机面积减小，沉降速度加快。 

3﹚gao效浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。  

4﹚膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小，底流浓度也大幅度提高，底流达到膏体状态。 现代浓缩机以传统浓缩机为基础，以新型浓缩机为方向，向着高性能、高处理量和自动化程度高的方向发展。中xin传动gao效浓缩机应用而生，其结构、性能，系统规格逐步得到完善和优化，响应了国家提倡的“保护环境，节能减排”的重要方针。 

1 原理分析  中xin传动gao效浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。中xin传动gao效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。

(1)普通浓缩机的回转机构是依靠固定转盘间的平面轴承旋转，由于浓缩机长期在矿浆或酸水中浸泡，腐蚀严重，加剧了平面轴承磨损，造成转盘下沉，影响设备正常进行。而中xin传动gao效浓缩机中xin回转机构采用转盘轴承，它是一种能够同时承受轴向负荷、径向负荷和倾力矩等综合载荷的特殊结构的大型轴承，具有机构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点。 

(2)刮集装置及副耙装置均匀液压控制  自动或手动提耙，为设备的维修提供了方便。普通的浓缩机的刮集装置为一个整体钢结构，如果出现问题需要整体停机，将池中矿浆全部排空后才可进行维修。中xin传动gao效浓缩机的刮集装置或副耙装置如果有一个出现问题，可以单独将其提出水面进行维修，不需要整体提出水面，降低了维修难度。普通浓缩机的刮泥板的位置为固定的，中xin传动gao效浓缩机的刮泥板为可调控的，用户可以根据现场的具体情况来调整位置，这样使设备运转时能保证各个刮泥板与池底高度一致，提高了设备运转效率。油泵为变量泵，调节油泵油量，可调节耙架转速。

(3)中xin传动gao效浓缩机具有先进的液压控制系统  中xin驱动和提耙机构共用一个组合式液压泵站，采用先进可靠的电液联合系统，配有2套自动检测装置，可自动测量刮泥板实际阻力及液压系统压力。通过传感器检测刮泥板所受阻力，结合主驱动油路中的压力，发出信号传入PLC，控制设备提耙、降耙。信号检测quan面、准确，动作安全可靠，不会出现压耙现象，通过自动检测装置可放映沉积物料高度。   

(4)可调的浓缩机底流自动排放系统   设置浓度计，用电信号和浓度的改变作为负反馈的控制变量．实现浓缩机工况过程的自动调节，提高gao效浓密机的生产能力和降低上清水中的固体含量。

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