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气力输送生产厂家哪家好
  
    气力输送应用及工作原理:
    三河机械生产的气力输送
该设备广泛应用于电厂脱硫石灰石运送、电厂粉煤灰的运送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉、工业窑炉燃料燃烧运送体系。不受地势、高差约束,全封闭、无污 染、结构简略、修理量小、能耗 低、运送均匀、磨损小、运送量大。[ 拥有多家电厂输灰成功事例:4台130t/h的燃煤锅炉力量输灰体系 ]运用条件:该泵运转办法:接连式、接连式。气源压力适应性广,作业压力为0.015- 0.15Mpa,视运送间隔及运送量而定。运送间隔<400m,高度<32m,温度-20℃-150℃,运送风量、压力与运送管道巨细,亦随运送才能与运送间隔不同而变。
作业时,仓泵的操控系 统经过电磁阀箱7操控,首要排气阀,翻开,接着进料阀1翻开,此时进料口上部的粉状物料由进料口参加。排气阀的作用是使物料顺利进入仓泵体内,并排出泵内余气。当物料加到必定程度 时,(此进程在仓泵操控柜台上进行操控,在现有产品上有二种操控办法,一种是加料时刻操控,一种是料位计操控)。仓泵的操控体系经过电磁阀箱7操控,封闭进料阀及排气阀。一起气 动进气阀敞开,压缩气源经过手动球阀10、调压阀11和气动时气阀进入分路气管,分红三路进入泵体,一路经过加压管对泵体加压,另一路经过气化管进入气化室,经过气化设备使 物料充分流化,还有一路经过喷发管16将流化状态的物料吹送出去。当物料运送完毕,管道内阻力大大下降,压力变送器发出低压信号,操控台即主动封闭气动进气阀,然后进入第  二个工 作循环。在操控体系中一般均设置了主动及手动两套作业办法,便于在运用中挑选。在L型力量运送泵进行运送时,仓泵内的压力是改变的。其作业压力是否正常决定于泵内物料是否送完, 依据泵内压力的改变状况来判断。
 
                                           气力输送生产厂家哪家好(图1)

    气力输送产品特点:
    1、整个传动轴选用单 悬辟支承,轴承没有在物料经过面,避免了物料挤压 轴承座,结构简略、运转牢靠、运送稳定。
    2、整个轴承座里外层选用全体油冷,外外层选用循环水冷却,下降了轴承运转时的温度然后有用的确保了整套设备的牢靠运转,操作简略、布置方便灵敏。
    3、整个螺旋叶片用合金制成,经表面硬质处理,有用的下降了叶片的磨损,延长了叶片的寿数,全密封、无污 染运送,满足自身环保及工程对所输物料的质量要求:由于选用低正压、全密封运送,外界物质不能进入管 内,因此不会引起所需物料性质的任何改动。
    4、出料办法结合了高 效射流器,使运转时混合箱压力大大下降一起下降了运送泵本体的电机 功率,使物料运送混合更加均匀,对气源的质量要求不高 ,体系牢靠性高:由低压接连泵组成的低压力量接连运送体系,具有其它任何力量运送设备组成的运送体系无法达 到的牢靠性。由于低压接连运送体系一般选用罗茨风机(也可视状况选用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高牢靠性决定了体系的牢靠性。由接连泵组成力量运送体系,一般设备数量和 配套设备品种都较少,使得整个体系简捷、牢靠。 接连运送压力平稳,无任何冲击荷载。 设备本体简略,无惯例力量运送工艺中阀门的频频动作,设备故障率大大下降。
    5、锁气办法选用三 锁气结构:一为变螺距机械锁气,二为可调料柱锁气,三级为板式止回锁气。解决了气向上串的问题增加了运送才能,经济合理,造 价低 由低压接连泵组成的低压接连力量运送体系,由于具有上述特色,因此一起具有造价低、运转指标优胜的特色,然后深受建设单位和运转运用部门的欢迎。该泵运转办法:接连式、间 断式。气源压力适应性广,作业压力为50-100Kpa,视运送间隔及运送量而定。运送间隔<200m,高度<32m,温度-20℃~150℃,运送风量与运送管道巨细,亦随运送才能与运送间隔不同而 变,一般可依据QLB接连运送泵系列配套表挑选。
    气力输送设备与调试:
    1.设备在设备时,应依据设备的设备位置制造基础,制造基础可选用预留螺栓孔或预埋钢板的办法。当选用预埋钢板时,预 埋钢板应比仓泵支座每边大100毫米左右,厚度10-12即可。
    2.本厂设备在出厂时都带有仓泵管路体系图和设备设备图。设备时应严厉依照图纸进行设备连接,注意各阀门的进出口方向(特 别是止回阀),避免接错。
    3.电磁阀箱内的电磁阀在出厂时已设备到箱体上,并在操控箱内已标明各电磁阀的用途。设备时可依据需求将气管接到相应的电磁阀和气缸上,当发现气缸动作 与要求相反时,可交换气缸上的气管位置。电磁阀箱内的电气接线应严厉依照图纸要求连接。
    4.进料阀和排气阀在设备时,须使锥阀中 心同密封圈中 心重合,不得倾斜。应确保气缸在动 作时各密封部件密封杰出,气缸动作应无阻滞,如有查明原因,并应扫除。当气缸活塞杆升至高点时,其行程要进入气缸的缓冲行程内,不得在气缸行程未进入缓冲时锥阀已经封闭,由于锥 阀的冲击力将缩短密封圈的寿数,一般可调整到离气缸行程结尾还有5mm左右时封闭锥阀。
    5.运送管道曲折半径一般应为5-10倍运送管道左右,曲折半径不宜过大,如半径过大,在运送时, 则会加剧管道转弯部分的磨损。
    6.在一般状况下,沿程不用设置吹堵设备。特殊状况下需设置吹堵设备时,一般每隔必定间隔(15~30米)加一吹堵设备。吹堵设备的供气管应单独设置, 不得与其它供气管道并用。
    7.管道连接应尽量运用焊接,为便于设备修理,一般每20~30米左右装一对法兰。
    8.设备上的各种管路阀门在设备完毕后,须进行气密性实验。如有走漏则应 及时修复。
    9.设备的供气管道在设备前应用压缩空气吹尽管道内的铁锈污垢,避免管内杂物进入设备内部影响阀门及其它部件的正常作业。一起应注意坚持环境的清洁卫生,避免各种粉尘 及废物进入待设备的管道内。
    10.设备在设备完毕后,须进行各阀门的动作实验,实验时须在油雾器内加注润滑油,润滑油一般选用10#机械油,当环境温度较低时,应选用凝点更低的 润滑油。
    11.仓泵在正常作业中,不得中止供气,当需求中止供气时,应将正左运转的仓泵全部退出并将仓泵上部的检修阀封闭后方能中止供气。
    12.仓泵在调试中,料位计的灵敏度、各种 程序的动作时刻、各种压力值和阀门的开度已经设定,正常状况下不要随意再做调整。
    气力输送中仓泵的保护及保养:
    1.应依据设备的运转状况,制定定时检修准则。每次检修都须查看进气阀和 排气阀密封圈的磨损状况,并依据磨损状况对密封圈进行调整或替换。
    2.泵体应定时查验,查验应依据泵体的作业状况和运用条件由运用单位自行确定。但每年至少应进行一次查验,当泵 体壁厚减薄2mm左右时,泵体即不能运用,当泵体作业循环过100000次(进、出料一次为一循环),即应做泵体的 全 面查验,合格后方可继续运用,今后每年进行一次内外查验,详细查验内 容按《压力容器安 全督查规程》履行。
    3.常常查看各管道上的阀门作业是否正常,特别是止回阀,更应常常查看,确保逆止杰出,避免内部串灰、漏气。
    4.应定时对气动元件、电磁阀及各 种电器进行修理和保养,确保主动操控体系能正常动作。
    5.应定时对气源处理两联件的空气滤气器和油雾器进行清洗和加油。空气滤气器内的积水或积尘应及时排空,操作时拨动空气滤气 器下部的小手柄,杯内的杂物即会从下部喷出。6.常常清除泵体和阀门上的积灰,坚持环境的清洁卫生。
    气力输送运用中注意事项:
    1.空压机排气压力应比操作压力高1-2Kgf/cm2(0.1-0.2MP) 以确保如果阻塞时仍有吹通力。
    2、运送物料须干燥,含水量一般小于5﹪以免影响运送。
    3.在操作时每一泵物料送空后须有必定延迟时刻,确保管道内运送干净,避免管道阻塞,在长期停 用时尤为重要。
    4.在运用中,如泵内压力持续不降时(超过正常运送时刻),则应当即查看管道内有无阻塞,压力显现是否正常,必要时应封闭进气阀泄压后进行处理。
    5.当按下运送按钮 时,如泵内压力不会升高时,须当即中止运送,查看各密封件有无漏气(如进料阀和排气阀)空压机供气是否正常。
    6.排气阀排出的泵内余气应经过管道进入贮料仓或收尘器后排出,以免 余气中的粉尘污染环境。
    7.仓泵在运送进程中(不管手动或主动),禁止切换运送物料的阀门,改动物料的流向,一起也禁止改动仓泵的作业运转办法。

                                             气力输送生产厂家哪家好(图2)

   
 气力输送运送误区: 
    1、力量运送体系的压力误算在力量运送中,难度大的便是怎么正确的核算整套力量运送体系线路长度的压降,由于在一套 力量运送中的变量有许多,其中包含:管道的口径、线路的布局、产品的密度、粉粒体物料的粒度等等,可是压力问题又在整套力量运送中至关重要,或许一点点的失误都会引发力量运送系 统的全体问题。
    2、力量运送体系中的低拾取速度必定要记住运送体系上存在压力梯度。 一端的空气速度与另一端的空气速度差异很大时, 如果不考虑经过体系的压降,通常拾取速度不会高 到足以使产品流化,否则拾取器会阻塞。
    3、点力量运送体系中轻视流量在力量运送体系中供料体系的一个常见过错是规划它们的均匀流量。 由于大多时候咱们的生产率或许会有所不同, 假设你期望体系在峰值流量下运转。 当力量运送体系在高点履行时,当初所规划均匀流量或许会达不到想要的效果,乃至有或许阻塞管道。 所以在规划均匀流量的一起必定要打出峰值容 量的变量,力量运送体系的运送量变的能够调节,更简略满足您的需求。
    4、正确的增加力量运送中的排气在稀相力量运送体系中,如果没有排气口的话,鼓风机或许会被气体憋住,当旋转 供料器器滚动并且每个落料口都开始将产品转移到吹送管到中时,整套体系或许会由于体系中的压力过大导致物料无法 正常的运送到指定的地点。
    5、力量运送体系中气流分流不正确规划气 力运送体系时,如果是在具有多个接收点的体系中,确保运用气密分流器正确转移气流 。 气流仅规划用于从一个点拾取并运送到一个点。 需求气密转向器将每个运送通道从多个拾取点隔 离到多个目的地。
    6、力量运送体系中过滤不当有些工厂过错地依赖于筒仓上的通风过滤器。 排气过滤器规划用于空气排放,而不是运送空气。 这或许会对体系中的新气流造成问题。 除了筒仓上的小型通风过滤器之外, 袋式除尘器非常重要,能够处理运送气流 。
    
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